JEANOLOGIA STARTS IN FABRIC

Leer esta línea probablemente te llevará unos 5 segundos. En solo este tiempo, se han vendido 300 pares de vaqueros alrededor del mundo.

5.000 millones de vaqueros llegan a las tiendas cada año, pero el rey del streetwear recorre un largo camino antes de pisar la calle. Su proceso de fabricación es altamente complejo, pasando por un gran número de niveles intermedios para conseguir una prenda acabada.

Siendo conscientes de esta complejidad y del impacto medioambiental del proceso, hemos trabajado sin descanso para revolucionar la industria textil, con el foco siempre puesto en las metas de la sostenibilidad y la eficiencia. Nuestras tecnologías e innovaciones ya han comenzado la transformación en el acabado de prenda, pero ahora ha llegado el momento de llevar la revolución un paso más cerca del origen.

Ahora, Jeanologia comienza en el tejido.

G2 dynamic: redefiniendo el acabado del tejido

Jeanologia presenta la primera máquina que integra la tecnología de ozono al proceso de acabado de tejido en continuo. Como su equivalente en prendas, G2 Dynamic marca un antes y un después en la industria del acabado del tejido. Utilizando ozono, obtenido a partir del aire de la atmósfera, G2 Dynamic proporciona una alternativa ecoeficiente a varios de los procesos más contaminantes de este sector, entre los que se incluyen el desencolado, la eliminación de la redeposición y la caustificación. Estos procesos no sólo son algunos de los que más recursos consumen, sino que también se encuentran entre los más utilizados en la producción textil.

Los resultados obtenidos con G2 Dynamic son comparables a los obtenidos en cada uno de los procesos ya mencionados. G2 Dynamic los consigue utilizando hasta un 95% menos de agua, y sin necesidad de emplear químicos ni energía térmica, ya que el ozono es el único elemento activo de esta tecnología, y ese ozono es reconvertido en oxígeno y liberado de nuevo a la atmósfera una vez que ha cumplido su propósito, cerrando el círculo para conseguir un proceso con Zero vertidos.

Este es un gran salto cualitativo que da a los tejedores un factor de diferenciación basado en el uso de una nueva tecnología, y no únicamente en la optimización de un proceso existente. Este salto cualitativo se hace visible en términos de sostenibilidad, pero también hace posible la simplificación del proceso, reduciendo el número de pasos y de barcas de lavado que atraviesa el tejido antes de considerarse acabado. Por ejemplo: durante el desencolado, al sustituir el proceso convencional con sus múltiples lavados por un único prelavado y una pasada del tejido por la G2 Dynamic, conseguimos ahorrar el 80% de agua al mismo tiempo que eliminamos la redeposición.

30 productores textiles de todo el mundo ya han adoptado la tecnología G2 Dynamic y han empezado a reducir su impacto medioambiental y a ahorrar una cantidad considerable de recursos. Con esta tecnología en 2025 Jeanologia pretende conseguir un ahorro medio de más de 8.5 millones de metros cúbicos de agua al año. La necesaria para el consumo humano anual de más de 3.5 millones de personas, el equivalente a toda la población de Uruguay.

Beneficios más allá del del tejido

Como todo el tejido denim y PPT pasan por al menos uno de estos procesos, G2 Dynamic se convierte en la clave para crear un tejido más sostenible. Además, con G2 Dynamic, un tejido sostenible nos lleva a una prenda sostenible

Con esta tecnología, las prendas en crudo que reciben los compradores están ya prepararas para la lavandería. El tejido tratado con G2 Dynamic potencia el efecto del láser y acorta los tiempos y el número de pasos de los procesos de acabado en prenda, consiguiendo reducir de un 85% a un 95% el consumo de agua y químicos, ya que las operaciones donde estos se utilizan son más cortas o se eliminan. En consecuencia, utilizar este tejido reduce los tiempos totales de procesado y aumenta la productividad, logrando que el proceso de fabricación al completo sea más eficiente y sostenible, desde el tejido al acabado.

Es disruptivo. Es simple. Es ecoeficiente. Es el punto de partida de colecciones más sostenibles. Redefine con nosotros el acabado del tejido.

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